Budowa i zasada działania
Rotacyjny ślimak
Głównym elementem podajnika obrotowego są ślimaki do podajników, które obracają się wewnątrz obudowy. Obrót ślimaka powoduje przesuwanie materiału wzdłuż przenośnika. W odróżnieniu od standardowych podajników ślimakowych wersje obrotowe są zaprojektowane tak, aby zapewnić równomierne i kontrolowane podawanie materiału.
Obudowa i komory
Podajniki obrotowe mają często komory lub kieszenie, które obracają się wraz ze ślimakiem. Materiał jest zbierany do tych komór i przenoszony do wylotu. Taka konstrukcja pozwala na precyzyjne dozowanie materiału.
Silnik i napęd
Podajniki ślimakowe obrotowe są napędzane silnikami elektrycznymi, które kontrolują prędkość obrotu ślimaka. Możliwość regulacji prędkości obrotowej ślimaka pozwala na precyzyjne dostosowanie tempa dozowania do potrzeb procesu produkcyjnego.
Wlot i wylot
Podobnie jak w innych podajnikach ślimakowych, podajnik retortowy obrotowy ma wlot, gdzie materiał jest wprowadzany do systemu, oraz wylot, skąd materiał jest wydawany. Dzięki rotacyjnej konstrukcji możliwe jest dokładne kontrolowanie ilości transportowanego materiału.
Zalety podajników ślimakowych obrotowych
- Precyzyjne dozowanie: Idealne do aplikacji wymagających dokładnego kontrolowania ilości podawanego materiału.
- Stały przepływ materiału: Umożliwiają ciągły i równomierny transport materiałów sypkich.
- Regulowana prędkość: Możliwość dostosowania prędkości obrotowej ślimaka do potrzeb procesu.
- Wszechstronność: Mogą być stosowane do różnych rodzajów materiałów sypkich, od drobnych proszków po większe granulaty.
Zastosowanie
Podajniki ślimakowe obrotowe są wykorzystywane w różnych branżach przemysłowych:
- Przemysł spożywczy: Dozowanie mąki, cukru, przypraw, proszków mlecznych i innych produktów sypkich.
- Przemysł chemiczny: Transport i dozowanie granulatów, proszków chemicznych i innych surowców.
- Przemysł farmaceutyczny: Precyzyjne dozowanie surowców farmaceutycznych i proszków.
- Przemysł budowlany: Transport cementu, piasku, wapna i innych materiałów budowlanych.
Przykłady zastosowań
- Linie technologiczne: Precyzyjne dozowanie składników w procesach mieszania i produkcji.
- Systemy pakujące: Kontrolowane podawanie materiałów do maszyn pakujących.
- Laboratoria: Precyzyjne dozowanie materiałów w badaniach i rozwoju.
Zamówisz u nas również remonty przenośników.